激光加工切割麵粗糙度怎（zěn）樣控（kòng）製？

在激（jī）光切割加工過程中，對於激光切割的粗糙度是（shì）有要求的，特別是中厚（hòu）板的工件，在（zài）切割過程中如果不注意的話很有可能造（zào）成切割的失誤，所在一般都（dōu）要求必須控（kòng）製激光切割機切割麵的粗糙度。


那麽要如何控製呢？對於厚度2mm以上板材的激光（guāng）切割，切割麵粗糙度的分布是不（bú）均勻的，沿（yán）厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個（gè）顯著的特點： 　

1) 切割麵的形貌分（fèn）為截然不同的（de）兩部分，上部表麵平整光滑（huá），切割條（tiáo）紋整齊、細密，粗糙度值小（xiǎo）；下部切割條紋紊亂，表麵不平整，粗糙度值（zhí）大。上部具有激光束（shù）直接作用的特點，下部則有熔化金屬衝刷的特征。

2) 切割麵上部區域（yù）內的表麵粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化;而下部區域的（de）表（biǎo）麵粗糙（cāo）度（dù）則隨高度而（ér）變化，越靠（kào）近下（xià）緣，表麵粗糙度值越大，下緣（yuán）處的表麵（miàn）粗糙度（dù）越大。無論（lùn）是連續激光切割機激光切割，還是脈（mò）衝激光切割（gē），切割麵（miàn）都顯示有明顯（xiǎn）的上、下兩部分，所不同的是脈衝激光切割麵上（shàng）部的切割條紋與脈衝頻率有對應關係：頻率越高，條紋越細密，表麵粗糙度越值而連續激光切（qiē）割時切（qiē）割麵上部的切割條紋密度（dù）和表麵粗造度則主要與切割速度有關（guān）。

因此（cǐ）在評價切（qiē）割麵質量時應以下（xià）緣表麵粗糙度為基準。但真正的下（xià）緣隻是一根線，粗糙度難於測量，可（kě）以測量臨近下緣處的粗糙度代替，稱之為“近下緣粗糙度”。

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