如何（hé）保證精（jīng）密鈑（bǎn）金（jīn）加工的產品質量，看（kàn）這裏

根據鈑金（jīn）加工的普通工藝，激光切割精度一般控（kòng）製在0.10mm左右、折彎（wān）精度控製在0.20～0.30mm都算正常，焊接精度能控製在0.30～0.50mm就很好了。“精密鈑金加（jiā）工”對零件（jiàn）尺寸精度和外觀表麵處理的美觀度要求較高，折彎尺寸公差為±0.10mm的高精度要求是其特點。因材料回（huí）彈影響而難以預測加工精度的鈑金加工，通常是將熟練技能工的技術融合到機（jī）器軟（ruǎn）件編程中，來實現“精（jīng）密鈑金加工”。

一、產品質量波動的分析

九九九涩涩不妨（fáng）從具體工序（xù）和產品入手開始分（fèn）析，找出鈑金產品的質量波（bō）動問題。首先（xiān），九九九涩涩羅（luó）列一下（xià）鈑金加工的（de）一般工序：下料（liào），剪板、切割（gē）、折彎成形、焊接、表麵（miàn）處理，組裝及包裝。

通過工序分析（xī）可知，工（gōng）序質量（liàng）受人、機、料、法、環、測六方麵因素（sù）的影響，下麵就從這（zhè）六個方麵來分析造（zào）成鈑金（jīn）產（chǎn）品質量（liàng）波動的原因：

⑴ 操作者對質量的認識、技（jì）術的熟練程度以及（jí）身體狀況等；

⑵ 機器設備、工裝夾具的精度和維護保養狀況等；

⑶ 材料的成分、物理性能和化學性能等；

⑷ 包（bāo）括（kuò）鈑金加工工藝、焊接工裝選擇以（yǐ）及組裝的操（cāo）作規程等；

⑸ 測（cè）量時采取的方法是否標準、正確；

⑹ 工作（zuò）場（chǎng）地的溫（wēn）度、濕度、照明和（hé）清潔條件（jiàn）等（děng）。


二、嚴控產品質量的措施

1.人——操作人員因素

操作人員質（zhì）量意識差，操作時粗心大意，不遵守操作（zuò）規程，操作技能低、技術不熟練（liàn），以及由於工作簡單重（chóng）複而產生厭煩（fán）情緒等。

防止缺陷產生的可控製措施有：⑴加強建（jiàn）立健全質（zhì）量責任製；⑵編寫明（míng）確詳細的（de）操（cāo）作流程，加強（qiáng）工序專（zhuān）業培訓；⑶加強“三檢”工作，適當增加檢（jiǎn）驗的頻次（包括自檢）；⑷通過（guò）工種間的人員調整、工（gōng）作經驗豐富化等（děng）方法（培養多能工），消除操作人員的厭（yàn）煩（fán）情緒，促進自我提高和增強自我改進能（néng）力。

我公司有熟練（liàn）的高技能加工操作（zuò）人員，而且會不定期（qī）的對操作人員（yuán）進（jìn）行質量、技術的考核培訓！

2.機——機器（qì）因素

主要控（kòng）製措施有：⑴加強（qiáng）設備維護和保養，定期檢測設備的關鍵精度和（hé）性能項目，並建立設備關鍵部位日點檢製度，對工序質（zhì）量控製點的設備進（jìn）行控製；⑵采用首件檢驗（yàn）製（zhì）度（dù），核實定位或定量裝置的調整量；⑶盡可能使用數控機床，減少對（duì）工（gōng）人（rén）操作可靠性的依賴；⑷逐（zhú）步（bù）建立（lì）設備管理體係（xì），使設備性能達到良好。

我公司擁有高效、綜合的進口鈑金加工係統，先進的技術支持，可實現鈑金加工中的一係列生產要求（qiú）！

3.料——材料的因素

主要控（kòng）製措施有：⑴在原材料采購時明（míng）確規定（dìng）質量要求；⑵加（jiā）強（qiáng）原材（cái）料的進廠檢驗；⑶合理選擇供應商；⑷搞（gǎo）好與用戶的（de）合作關係，幫助用戶做好質量控製和質量 保障工作。

我公司所有原材料的采購全部是大廠（chǎng）家一手（shǒu）貨源，質量保證！

4.法——鈑金加工工藝（yì）

工藝方法包括（kuò）工藝流（liú）程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序（xù）加（jiā）工指導文件的編製，工藝方法對工序質量的（de）影響主要來自三個方麵：一是製定（dìng）加工方法，選擇的工藝參數和工藝裝備等的正確性和合理性；二是貫徹執行工藝方法的嚴肅性；三是部門間監督工藝的執（zhí）行。

工藝方法構成了產品的技（jì）術含（hán）量，合理的工藝會降低產品成本，提高合格率，可以說合理的（de）工藝加上正確的生產操作過程構成了合格的產品。

我公司有明確（què）、完善的鈑（bǎn）金加工體係，嚴格把控加工質量，為（wéi）用（yòng）戶提供優質的服務！

5.測——測量的因素

主要控製（zhì）措施包括：⑴確定測量任務及所（suǒ）要求（qiú）的準確度，選擇適（shì）用的、具有所需準（zhǔn）確度（dù）和精密度能（néng）力的測試（shì）設備；⑵定期（qī）對所有測量和試驗（yàn）設備進行確認、校準和調整；⑶規定必要的校準規程，其內容包括設備類型（xíng）、編號、地點、校驗周期、校（xiào）驗方法、驗收方法、驗收標準，以及發生問題時應采取的措（cuò）施；⑷保存校準的記錄；⑸發現測（cè）量和試驗設備未處於（yú）校準狀態時，立即評定（dìng）以前測（cè）量和試驗結果的有效性，並記入有關（guān）文件（jiàn）。

6.環——環境的因（yīn）素

所謂環境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪聲幹（gàn）擾、振動、照明、室內淨化和現場汙染程度等。在（zài）確保產品對環境條件的（de）特殊要求外，還要做好現場（chǎng）的整理、整頓和清掃工作，大（dà）力搞好文明生產，為持久地生產優質產品創造條件。

鑫（xīn）全（quán）利激光是研製和生產標識的激光設備（bèi）專業廠家。經過多年不（bú）懈地努力，創建（jiàn）“超速悍”品牌，公司已具備自主研發和製（zhì）造激光焊接機、激（jī）光打（dǎ）標（biāo）機、激光切割機的綜合研製和生產能力。想（xiǎng）了解更多的激（jī）光切（qiē）割（gē）機價格，歡迎您的來電（diàn）谘詢，谘詢熱（rè）線：0757-23619000