金屬激光切割機在切厚板的時候有哪些難點

金屬激光切割機的功能以（yǐ）及作用都非常的好，但（dàn）是這種金屬激光切割機在切割的時候也會有一（yī）定的難點，大家在（zài）使用的時（shí）候一定要注意這點。接下來，小編就來為大家分析一（yī）下金屬激光切割機在切（qiē）厚板的時（shí）候有（yǒu）哪些基本的特點。

　　隨著大功率光纖激光器（qì）製造技術的快速發展（zhǎn）及（jí）數控技術水平的不斷提升，近幾年光纖激光加工設備在金屬板材切割的市場應用正在迅速（sù）擴展。根據市場反饋信息，以及板材的厚度、切割質量和切割設備的售價細分了鈑金加工製（zhì）作的市場應用群體，特別是（shì）該領域的中小企業用戶迫切需要切割金屬板材厚度範圍，切（qiē）割質量好的大功率金屬激光切割（gē）機成套加工設備（bèi）。

金屬激（jī）光切割機切割厚板（bǎn）的難點（diǎn）：

　　1.切縫過於窄小，造成熱損失增大。切割速（sù）度的降低使得切割區域的熱（rè）損失增加。熱損失的主要形式是熱傳導（dǎo），厚度越大（dà），熱傳導損失越大，切（qiē）割速度也越低。切口（kǒu）底（dǐ）部材料去除（chú）變（biàn）得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘結在底部。掛渣的形（xíng）成是（shì）因切口底部的（de）平（píng）均切割溫度低造成的，溫度低又是因為能量損失大（dà）的緣故，這（zhè）種情況下的切口質量通常不高。

　　2.光纖激光光斑直徑較小，焦距深度（dù）有限。光纖激光切割金屬中厚板材時，盡管能（néng）夠維持切（qiē）深內有較高的激光功率（lǜ）密（mì）度，但（dàn）由（yóu）於光束直徑較小，切縫較細，故不利（lì）於切割排渣。這就對光纖激光的模式和光斑束（shù）散準直整形及範圍提出了更高的要求，也為光纖激光切割（gē）金屬中厚板材的工藝質量帶來了較大的難度。

　　3.輔助氣體質量和氣壓（yā）的作用和影響。以氧氣為例；光（guāng）纖激光切割碳鋼中（zhōng）厚板材時氧氣起了非誠（chéng）重要的作用。激光入射到工件表（biǎo）麵形成小孔，當激光束沿著切割方向移動時，小孔及切縫周圍（wéi）有氧化融化物。氧氣的純度和壓力對激光切割有很（hěn）大的影響（xiǎng），含雜質多的，氣壓不合適的氧氣就不能提供足夠的（de）能（néng）量到（dào）切口底部形成高流動性的融化物，因而降低了切割質量和切割速度（dù）。通過測量不（bú）同切縫位置的（de）輔（fǔ）助氣體的質量和壓力，發現切（qiē）縫越窄（zhǎi），輔助（zhù）氣體（tǐ）的作用（yòng）就越差，切割（gē）質量就越難維持，因（yīn）此保證合適的切縫寬（kuān）度、輔助氣（qì）體質量及氣壓控製，對切割（gē）質量的效果（guǒ）是很重要（yào）的。

　　4.幾何形狀（zhuàng）的差異使得拐點切（qiē）割質量下降（jiàng）。激光切割厚板時，熔化前沿的傾角變得突出了，這將導致材料（liào）對激光吸收係（xì）數的降低，進而通（tōng）過增加切割功率、降低切割速度保證切割質量。

　　金屬激光切割機以其高光點轉化率、高切割精度、柔性加工能力、良好的切割質量和適（shì）應性能，將（jiāng）會在切割領域（yù）得到更加（jiā）廣泛的應用。另外，通過不斷研究高性能的光纖激（jī）光器，開發先進（jìn）的光學切（qiē）割方法及配套（tào）裝置，尋找各種切割狀態下好的切割參數，來提高切割安全性，將會給光纖激光切割帶來更加廣泛的應用，真正實現高（gāo）效、節能、精密的切割（gē）。

　　以上（shàng）就是金（jīn）屬激光切割機在切割後（hòu）厚板時的一些基本難點，大家了解了這些難點之後就會比較容易操作（zuò）金屬激光切（qiē）割機。

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