如何解決光纖激光切割（gē）機鈑金加工的掛渣（zhā）問題？

客戶在使用光纖激光切割機進（jìn）行切割的時候會遇見各種各樣（yàng）的問題，掛渣（zhā）的問題（tí）是比較常見的，這（zhè）個問題怎麽解決？

光纖激光切割機在加工（gōng）鈑金時會出現掛渣的情況，嚴重影響產品的精度以及外觀和客戶的（de）不滿意，對於（yú）很多剛接觸激光行業新手操機人員來說，不知道該如何處理金屬激光切割機加工造成材料掛渣的原因。


光纖激（jī）光切割機（jī）在加工鈑金時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量（liàng）會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。光纖激光切割機在小孔的加工中（zhōng），孔外側可得到充分的冷卻，單孔內（nèi）側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過於集中從而引起過掛渣。另外，在（zài）厚板切割（gē）中，穿（chuān）孔時所產生的堆積在材料（liào）表麵的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱（rè）量輸入過多，從（cóng）而引（yǐn）發掛渣。那麽，光纖切割機掛渣（zhā）問題怎麽解決？

1.光纖激光切割（gē）機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決（jué）方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中（一般是6mm以上的碳鋼），解決問題的關鍵在於如（rú）何抑製氧化反應熱的產生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯（zhì）後切換為輔助（zhù）空氣（qì）或氮氣來切割的方法。這種方（fāng）法可加工1/6厚板的小孔（kǒng）。低（dī）頻率、高峰值輸出功（gōng）率的脈衝切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈衝激光束、能量強度大的高（gāo）峰（fēng）值輸（shū）出、低頻條（tiáo）件，可有效（xiào）減（jiǎn）少穿孔過程中熔融金屬在材料表麵的（de）堆積，有效抑製熱量輸出。

2. 光纖激光切割機在鋁合金及不鏽（xiù）鋼切割中的解（jiě）決方法：在此（cǐ）類材料加工中，使用的輔助氣體是（shì）氮氣或用空氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由於小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈衝（chōng）條（tiáo）件。輔（fǔ）助氣體使用空（kōng）氣時也和使用氮氣時（shí）一樣，是不（bú）會發生過燒的，但卻很容易在底部（bù）出現掛渣，需要將條件（jiàn）設置為高輔助氣體壓力、高峰（fēng）值輸出、低頻率的脈衝條件。

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