激光切割機在機械（xiè）行業不同材（cái）質中的注意事項

隨著激光切割技術的迅速發展,激光切（qiē）割機由於其獨特的優勢在各行各業發揮獨特的作用。激光切割機在機械行業對各類材料的切割具有不同（tóng）的特性，在使用激光切割機（jī）對待不同的材料也有不同的注意事項。目前需要通過激光切割機加工的金屬材料主要有下麵幾種：


1. 碳鋼板

　　該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加（jiā）工氣體（tǐ）時，切割邊緣會輕微氧化（huà）。現代激光切割機可以切割（gē）碳鋼板的厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機製切割碳鋼（gāng）的切縫可控製在（zài）滿意的寬度範圍，對薄（báo）板其切縫可窄至0.1MM左右。

2. 不鏽鋼

　　激光切割對利用不鏽鋼薄板作為主構件的製造業來說（shuō）是個有效的加工工具。切割不鏽鋼需要：使用高壓氮氣可（kě）以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處（chù）理了。在板材（cái）表麵塗層油膜（mó）會得（dé）到更好的穿孔（kǒng）效果，而不降低加（jiā）工質量。

3. 鋁

　　鋁切割（gē）屬於（yú）熔化激（jī）光切割機製，所用輔助氣體主（zhǔ）要（yào）用於從切割區吹走（zǒu）熔融產（chǎn）物，通常可獲（huò）得較好的切麵（miàn）質量。對某（mǒu）些鋁合金來（lái）說，要注意（yì）預防切（qiē）縫表麵晶間微裂縫（féng）產生。純鋁因為其高純非常難切割，隻有在光纖激（jī）光切割機係統上安（ān）裝有&“反射吸收&”裝置的時候才（cái）能切割（gē）鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

4. 鈦及合金

　　純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的（de）熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快（kuài），但易在切邊生成氧化層，不小（xiǎo）心還會引起過燒。為穩妥起見，采用空氣作為輔（fǔ）助氣體比較好，以確保切割質量。

5. 銅和黃銅

　　兩種材料都具有高（gāo）反射率和非常好的熱傳導性。純銅(紫銅)由於太高的反射（shè）率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激（jī）光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄（báo）的板材進行切（qiē）割。厚度1mm以下的（de）黃銅可以用（yòng）氮氣（qì）切割；厚度2mm以下（xià）的銅可以切割，加工氣（qì）體必須用氧氣（qì）。

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