激光切割技術在船舶中的應用
發布者:鑫全利 發布時間:2020-6-23 9:24:57
造船(chuán)技術的(de)不斷(duàn)發展,帶動了造船材料和船舶設計的重大變化。激光技(jì)術在船舶製造中(zhōng)的應用具有其獨特性,這跟船舶本身的加工和應用特點以及激光製造係(xì)統的特(tè)性(xìng)息息相關。那麽,激光(guāng)在船(chuán)舶中具體有哪些應用呢?
近(jìn)幾年,"精密造船"和"快速造船"成為船舶製造業發展的主要趨勢,激光切割技術得(dé)到了快速發展,占據了整個激光加工行業的70%以上。船舶製造行業主要以鋼板原料為主,使用激光(guāng)切割板材,可代替一些需要采用(yòng)複(fù)雜大型模(mó)具的衝切加工方法,大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機下料取消了裝配餘量後,消(xiāo)除(chú)了現場修割(gē)的現象,減少了人工和材料浪費,構架裝配速度明顯加快,裝配質量提升(shēng)顯著(zhe)。
目前,船舶行業船體板(bǎn)材零件下料方式主要采用火焰切割、等(děng)離子切割、剪(jiǎn)切加工以及激光切割。其他切割方式相對於激光切割有諸(zhū)多不足。在(zài)船舶(bó)製(zhì)造(zào)領域,激光切割避免了等離子對肋板(bǎn)下料時,為(wéi)了保證(zhèng)裝配間隙,而在肋板上設置(zhì)修割(gē)餘量,並通過人工進行修割,造(zào)成修(xiū)割質量參差(chà)不齊的情況的發生。從而減少裝配(pèi)的工作量、裝配周期、材(cái)料與人(rén)工成本浪(làng)費。
通過激光切割的船用鋼(gāng)板,割縫質量好,切(qiē)口麵垂直性好,無掛渣(zhā),氧化層薄,表麵光滑(huá),無需二次加工,可直接焊接,且(qiě)熱變形小,曲線切割精(jīng)度高,減少配合工(gōng)時,實現無障礙切(qiē)割高強船板。
在國內船舶行業,激光切割並未占據主導地位,主要原因包括:①激光切割成本(běn)相比傳統切割方法(fǎ)高;②激光切割的大型設備不適合船舶行業的製造特點,如現場施工、分段作業、工作環境複(fù)雜等;③切割效率沒有明(míng)顯優勢,尤(yóu)其是船舶行業的厚板切割;④激光設備維護複雜對(duì)工人要求高、成本高等(děng)。針對船(chuán)舶舾板工作對切割機的特殊要求和船(chuán)體結構(gòu)所用型材加(jiā)工形狀的多樣性,就目前行業的現狀情況。
鑫全利激光是(shì)研(yán)製和生(shēng)產(chǎn)標識的激光設備專業廠(chǎng)家。經過多年不(bú)懈(xiè)地努力,創建“超速悍”品牌,公司已具備(bèi)自主研發和製造激光焊接機、激光打標機、激光切割機的(de)綜合研製和生產能力。想(xiǎng)了(le)解更多的(de)激(jī)光切割機價(jià)格,歡迎(yíng)您的來電谘(zī)詢,谘詢熱線:0757-23619000
近(jìn)幾年,"精密造船"和"快速造船"成為船舶製造業發展的主要趨勢,激光切割技術得(dé)到了快速發展,占據了整個激光加工行業的70%以上。船舶製造行業主要以鋼板原料為主,使用激光(guāng)切割板材,可代替一些需要采用(yòng)複(fù)雜大型模(mó)具的衝切加工方法,大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機下料取消了裝配餘量後,消(xiāo)除(chú)了現場修割(gē)的現象,減少了人工和材料浪費,構架裝配速度明顯加快,裝配質量提升(shēng)顯著(zhe)。
目前,船舶行業船體板(bǎn)材零件下料方式主要采用火焰切割、等(děng)離子切割、剪(jiǎn)切加工以及激光切割。其他切割方式相對於激光切割有諸(zhū)多不足。在(zài)船舶(bó)製(zhì)造(zào)領域,激光切割避免了等離子對肋板(bǎn)下料時,為(wéi)了保證(zhèng)裝配間隙,而在肋板上設置(zhì)修割(gē)餘量,並通過人工進行修割,造(zào)成修(xiū)割質量參差(chà)不齊的情況的發生。從而減少裝配(pèi)的工作量、裝配周期、材(cái)料與人(rén)工成本浪(làng)費。
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在國內船舶行業,激光切割並未占據主導地位,主要原因包括:①激光切割成本(běn)相比傳統切割方法(fǎ)高;②激光切割的大型設備不適合船舶行業的製造特點,如現場施工、分段作業、工作環境複(fù)雜等;③切割效率沒有明(míng)顯優勢,尤(yóu)其是船舶行業的厚板切割;④激光設備維護複雜對(duì)工人要求高、成本高等(děng)。針對船(chuán)舶舾板工作對切割機的特殊要求和船(chuán)體結構(gòu)所用型材加(jiā)工形狀的多樣性,就目前行業的現狀情況。
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