解決不鏽鋼板用激光焊接機時燒穿、變形的措施有哪些？

不鏽（xiù）鋼薄（báo）板拘束度較小‚在焊接過程中（zhōng）受到局部加熱、冷（lěng）卻作用‚形成（chéng）了不均勻的加熱、冷‚焊件會產（chǎn）生不均（jun1）勻的應力和應變‚焊縫的（de）縱向（xiàng）縮短對薄板邊緣的壓力超過一（yī）定值時‚即會產生較嚴重的波浪式變（biàn）形‚影響工件的外形質量。


解決不鏽鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

01、嚴（yán）格（gé）控製焊接接頭（tóu）上的熱輸入量‚選（xuǎn）擇合適的焊接方法和工藝參（cān）數(主（zhǔ）要有焊接電流、電弧電壓（yā）、焊接速度);

02、通常對薄板焊接一般采用較小（xiǎo）的噴嘴，但九九九涩涩建議盡量采用大的（de）噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保（bǎo）護麵大一些（xiē），能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力強。

03、用φ1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就（jiù）是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使九九九涩涩對需（xū）要熔化的位置盡可能快的熔化（huà），且（qiě）不（bú）會讓更多的母才溫度上（shàng）升（shēng），這樣使材料的內應力發生變（biàn）化的區（qū）域變小，也（yě）使材料的（de）變形也會減少。

04、選擇合理的焊接順序，對（duì）於控製焊接殘餘變形尤為重要，對於（yú）對稱焊縫的結構，應盡量采用（yòng）對稱焊接（jiē）；不對稱的結構，則采用（yòng）先焊焊縫少的一則，後焊焊縫多的一側。使後焊的變形足以擬消前一側的變形，以使總體變形減小。

05、裝配尺寸力求精確‚接口間隙盡量小。間隙稍大容易（yì）燒穿‚或形成較大的焊瘤;

06、必須采用精裝（zhuāng）夾具‚夾緊力（lì）平衡均勻。

焊接不（bú）鏽鋼（gāng）薄板關鍵要（yào）注意:嚴格控製焊接接頭上的線能量‚力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入‚從而減小熱影（yǐng）響區‚避免上述缺（quē）陷的出現。

不鏽（xiù）鋼（gāng）薄（báo）板0.1MM都（dōu）可以焊接‚激光光（guāng）點大小任意調節‚能夠很（hěn）好的把控。變形比本上也（yě）是沒（méi）有的。

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