做好這幾點，激（jī）光切割機才能切出（chū）完美的圓（yuán）孔

大家都對激光切割機加工的靈活性和高效性早有耳聞（wén），現在，常規的圓孔切割也開始應（yīng）用（yòng）光纖激光切割機進行實現，切割成品不僅斷麵光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需（xū）求。

       但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，注意以下事（shì）項，可以讓加工過程更加（jiā）順暢，切出的圓精度也更高。


       1.吹氣（qì）氣壓不適合

       吹氣過程中，當（dāng）氣壓過小會出現（xiàn）邊緣刮（guā）渣、炭化現象（xiàng），壓力過大（dà）又容易（yì）爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器完美配合，憑借（jiè）經驗選擇合適氣壓，從（cóng）而（ér）讓切割的圓孔更加飽滿。

       2.圓孔過（guò）小

       激光切割機切割（gē）圓孔的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切（qiē）割出高質量的圓孔更加容易。

       否則，當光纖激光（guāng）切割機能量（liàng）不足時（shí），切割小孔容易出（chū）點斷點殘留以及圓孔不圓（yuán）的現象。

       3.伺服電機參數（shù）有誤

       圓孔有時候會出現橢（tuǒ）圓或者不規則的現（xiàn）象這與（yǔ）X\Y軸運（yùn）動不匹配有關，而導致（zhì）X\Y軸運動不匹配的直接原因就是伺服（fú）電機參數調整不合適。所以切割（gē）圓（yuán）孔質量（liàng），對伺服電機也（yě）具有一定要求。

       4.導軌及絲（sī）杠精度（dù）誤差導致

       如果說伺服電機參數誤差影響切割質量，那麽（me）導軌及絲杠精度誤差（chà）也會直接導致圓孔精度達不到預期。

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