鑫全利講（jiǎng）解：激光（guāng）打標機常（cháng）見的問題（tí）及維修方法

今天鑫全利（lì）激光為大家介紹一下激光打標機的常見故障（zhàng）及維修辦法：

(1)激光打（dǎ）標機的標識圖案局部（bù）不（bú）清晰  

    產生原因：模壓版的厚度不均勻（yún）。模壓壓力太小。加熱溫度過低（dī）或者機器精度不高（gāo）。   

解決方法（fǎ）：檢查模壓版的厚度（dù）是否均勻。模壓壓力是否太小。溫度是（shì）否過低。機器精度是否下降。   

工藝控製要點：模壓版厚度誤（wù）差應控製在0。O01mm以內。硬度應保持在230—280N／mm 。因為全息圖是通過（guò）給模壓輥施加一定的（de）壓力而模壓出幹涉條紋。如果模壓版（bǎn）的硬度不夠，在（zài）壓印的過程中。內應力會使模壓（yā）版變形或損壞。  

      (2)激光打標機的標識圖（tú）案暗淡無光  

      產生原因：一般與加熱溫度和模壓（yā）壓力有關。  

      解決方法：檢查加熱溫度是（shì）否太低。模壓壓力是否下降。  

    工藝控製要點：模壓壓力的設定應綜合考慮（lǜ）模壓溫度 全息材料的（de）種類或塗料（liào）層軟（ruǎn）化點 模（mó）壓版的情（qíng）況等。壓力過高（gāo）。模壓版易損壞。或將（jiāng）全息材料壓壞（huài）；壓（yā）力過低。模壓圖像不清楚、不完整 對於（yú）圓壓圓方式。兩邊壓力（lì）輥的初始壓力一般在0。08MPa左右。模壓開始後。慢慢將壓力輥的壓力（lì）均勻加大至0 30～0。50MPa。模壓速度可（kě）根據壓印（yìn）質量 機器性能（néng）等綜合調節。  

       (3)激光打（dǎ）標機的標識圖案發白  

       解決方法：檢查模壓速度是否太慢。模壓溫度是否太高。

       (4)激光打標機的標識薄膜粘版  

       產生原因：熱壓溫度高於降解溫度，塗料黏性（xìng）加大。就會（huì）造成粘版而使薄膜纏繞在（zài）全息壓印輥上。  

       解決方法：降低熱壓溫度。  

       (5)激光打標機的標識圖案一塊清楚 一塊模糊產生（shēng）原因：熱壓裝置的溫度分布不均（jun1）勻或者模壓版不平整。  

       解（jiě）決方法：檢查（chá）熱壓裝置的溫度分布是否均勻。模壓（yā）版是否變形或磨損。  


      (6)激光打（dǎ）標機（jī）的標識薄（báo）膜橫(縱)向有皺褶（zhě）產生原因（yīn）：放卷（juàn）或收卷的張力控（kòng）製（zhì）不當。  

       解決（jué）方（fāng）法：適當調節放卷張力（lì）或收卷張力。直至消除皺褶。應（yīng）用中的問題及解決方法:  

      (1)激光打標機的標識翹標

      產生原因：激光全息標識的底基為鋁膜。鋁膜有一定的硬度，比較挺；膠黏劑的黏度不夠。這種現象在藥盒或酒盒封口貼標時容易出現。

      解決辦法：適當降低鋁膜的厚度，加厚塗膠層或者提高膠黏劑的黏度。工（gōng）藝控製要（yào）點：膠黏劑的厚度要掌握好。尤其在夏天溫度比較高的時候，膠黏劑會因溫度（dù）高（gāo）而熔化溢出。導致（zhì）印刷品蹭（cèng）髒（zāng）。  

       (2)激光打標機防偽標識的刮刮層刮開困難  

       產生原（yuán）因：刮（guā）刮（guā）層與激光全息（xī）層黏結（jié）過緊  

       解決辦法：可以先在激光全息標（biāo）識上（shàng）噴防偽碼。然後進行上光處理，塗布刮刮層。  

工藝（yì）控製要（yào）點：要注意上光油塗布的質（zhì）量。否（fǒu）則在刮開（kāi）時會把防偽碼刮掉從采訪中九九九涩涩得知激光全息防偽標識的生（shēng）產（chǎn）技術已經很成熟了，也比較普（pǔ）及。單純靠激光全息（xī）防偽標識已經失去了（le）防偽功效（xiào）。這裏有兩條出路可供激光全息標識選擇：一是增加技術含（hán）量。推陳出新，發展更高技（jì）術含量的激光防偽（wěi）標識：二（èr）是與印刷相結合，達到印刷（shuā）防偽與激光全息防偽的立體結合。

鑫全利激光是研製和生產標識的（de）激光設備（bèi）專業廠家。經過多（duō）年不懈地努力，創建（jiàn）“超（chāo）速悍”品牌，公司已具備自主研發和製造激（jī）光焊接（jiē）機（jī）、激光打（dǎ）標機、激光切割機的綜合研製和（hé）生產能力。想（xiǎng）了（le）解更（gèng）多的激光打標機價（jià）格，歡迎您的來電谘詢，谘詢熱線：13922881220