龍門（mén）式結（jié）構、斜齒輪齒條（tiáo）、雙（shuāng）邊驅動激光切（qiē）割機的這些特點你了解嗎（ma）？

激光切割機在工業（yè）產品上的應用在近幾年得到了快（kuài）速發展，其近紅外波長(1080nm)也更加有利於金屬材料的吸（xī）收，特別是在大功率的焊接、切割領域（yù），表現出極高的加工能力和經濟性。與氣（qì）體CO2激光器相比，光纖激光切割設備具有以下特點：低維護，低能耗，低運行成本;光纖傳輸，不需反射鏡片，不（bú）用調整外光路（lù）；耗電量低，激光器無（wú）工（gōng）作氣體的消耗，節能環保。同（tóng）時（shí），近紅外波長激光更容易對人體造成傷害，尤其（qí）是對眼睛的損傷，要求設備具有更好的（de）密封（fēng）等防護功能。


激光切割機為什麽要采用龍門式結構（gòu）？

數控激光切割（gē）機設備通（tōng）常采用的結構（gòu）型式有龍門（mén）式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。但隨著激光加工應用向高速、高速、高穩定性（xìng）的發展要求以及控製技（jì）術的發展（zhǎn）提高，龍門式結構也以其獨特的結構優勢成為目前世界上的（de）主流機型，也是諸多知名品牌激光切割（gē）機廠家（jiā）所采用的結構型式。

激光切割機工藝有哪些特點？

光纖激光切割機設備在金屬（shǔ）板材切割（gē）方麵的應用，與傳統CO2激光切（qiē）割機（jī）相比，變化在於（yú）外（wài）光路、切割頭、輔助氣體（tǐ）等。激光（guāng）可直接（jiē）通過（guò）光纖傳送到切割頭，光路穩定可靠保證機床全幅麵（miàn）切割的一致性，而機床（chuáng）也不需要外光路保護氣體，將不用配（pèi）備空壓機等處理係統;激光到切割頭後進行（háng）準直、聚焦，通常（cháng）可配置（zhì）焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之（zhī）間須裝有保護（hù）鏡片以防止聚焦鏡受汙染；光纖（xiān）激（jī）光具有良好的（de）聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄(可達0.1mm)，速度更高，適合中薄（báo）板的（de）快速切割。

激光切割機為什麽（me）要采用斜齒輪齒條來進行傳動？

數控機床常用（yòng）的幾種直線軸傳動方式（shì）有滾（gǔn）珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠通常用於中低速小行程的數控機床;齒輪齒條則動應用廣泛，可實現高速度（dù）、大行（háng）程;直線（xiàn）電（diàn）機多應用於高速度、高加（jiā）速度、有特殊結構的數控機床。另外，齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種（zhǒng）。斜齒相對於直齒，齧合麵積更大，齒輪（lún）和（hé）齒條間的傳動會更平穩（wěn）。

激光切割機雙邊（biān）驅動又有什麽特點？

龍門式結構的激光切割機有兩種運動形式，一種（zhǒng）是加工時（shí）龍（lóng）門移動但工作台固定，二（èr）是龍門固定而（ér）工（gōng）作台移動。對於大幅麵、高速及高性能的激光切割機，通常采用的是第一（yī）種形式，因為工作台帶著工件移動並不適（shì）合（hé）高速和厚板材（cái）的切割。本雙（shuāng）邊驅動保證橫梁受（shòu）力平衡，橫梁運行同步。而一些廠家的激光切割機采用龍門單邊驅（qū）動，伺（sì）服電機安裝在龍門橫梁（liáng）的（de）一（yī）端，再（zài）通過一根長軸將驅動力傳遞到另一端，實現雙齒輪齒條傳動、單伺服電機驅動。單邊驅動使得（dé）橫梁兩端受力不對稱，影響同步精度（dù），降低（dī）機床的（de）動態性能。

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