為什（shí）麽加工廠家都（dōu）選擇雙邊驅動的斜齒（chǐ）激光切割機，其（qí）優點有哪些（xiē）？

激光（guāng）切割機床（chuáng）一般采（cǎi）用龍門結構形式，加工時龍門移（yí）動，雙邊傳動和驅動，即龍門橫梁的兩邊均對稱安裝（zhuāng）有齒輪齒條和伺服電機，實現雙（shuāng）邊齒輪齒條（tiáo）傳動，雙伺服電機驅動。雙邊驅動保證橫梁受力平衡，橫（héng）梁運行同步。


　　雖然雙（shuāng）邊傳動電機，齒輪齒條都是同樣規格，龍（lóng）門（mén）做大行程運動時（shí），雙邊傳動的機械誤差（chà）是很難避免的。需要對同步控（kòng）製的雙邊進行位置補償，消除雙邊傳動的機械誤差，確保龍門在全幅麵內的定位精度。而有些數控激光（guāng）切割機采用龍門單邊驅動，伺服電機安裝在龍門橫梁的一端，再通過一根長軸將驅動力傳遞到另（lìng）一端，實現雙（shuāng）齒輪齒條傳動（dòng），單（dān）伺（sì）服電機驅動。單邊驅動（dòng）使得橫梁受力不對稱，影響同步（bù）精度，降低機床的動態性（xìng）能。

　　龍門式激光切割機（jī）的傳動方式分為齒輪齒條雙邊驅動和絲（sī）杆螺母副單驅傳動，雖然雙（shuāng）邊（biān）驅動比單邊驅（qū）動的（de）機（jī）床成本更（gèng）高，但大多數鈑金加工廠家更願意選擇雙邊驅動的（de）激（jī）光切（qiē）割（gē）機。那麽，雙邊驅動（dòng）比單邊驅動到底好在哪裏呢？

　　一、采用齒輪齒條雙邊驅（qū）動的機床，齒輪傳動用來傳遞任意（yì）兩軸間的運動（dòng）和動力，傳遞動力大。

　　二、齒輪齒條雙邊驅動時齒輪齒條比絲杆螺母壽命長，工作更平穩、可靠性更高。

　　三、雙邊齒輪齒條驅（qū）動時（shí），齒條長度可無限長度對接延續，機床幅麵可以大限度拓展，整機（jī）柔性化程度更高，能滿足不同客（kè）戶的需求。

　　四、雙邊驅動時兩端（duān）都有電機，能夠在較短時間內更快加速啟動，並且達到高速運動。而單邊驅動則是（shì）由一（yī）個電機帶動絲杆（gǎn）。可想而知（zhī），在保證左右導軌兩個電機同步的前提下，雙邊驅動啟動無（wú）論是空程（chéng）速度、切割速度及加速度都要比單邊驅動速度（dù）更快、驅動力更強，更能充分發揮（huī）光纖激光切割機的高速優勢。

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