激光切割（gē）機機床退火工藝的原理及作用

　　許多用戶在購（gòu）買激（jī）光切割機的時候除了關心核心配件的質量，還會比較（jiào）注重激光切（qiē）割機設備床（chuáng）身的工藝和強度。好的床身，強度是非常高的，也必定會經過退火工藝的洗（xǐ）禮，退火工藝是激光切割機床增加使（shǐ）用壽命的工（gōng）藝之一（yī），能增加其自身（shēn）的物理性能，讓激光切割機高質量生產。

　　那麽激光切割機（jī）的退火工藝到底是怎樣的呢？想（xiǎng）必（bì）這也是一個大家（jiā）非（fēi）常關注的問題，下麵（miàn）給大（dà）家講解一下。

　　一些廠家為了（le）增加激光切割機的穩定性，就采用鋼結構（gòu）的機床，鋼結構（gòu）鑄造整個機身，並且還需要退火工藝進行處理。

　　所謂的退火工藝就是將鋼加熱到特定高的溫度並保溫（wēn）這（zhè）個溫度一段時間，然後再使它慢慢的（de）冷卻，這稱為退火。而鋼的退火則是（shì）將（jiāng）鋼加熱到能夠發（fā）生相變或部分相（xiàng）變的溫度（dù）上，再（zài）經過（guò）保溫後緩（huǎn）慢冷卻的一種熱處理方法。

　　退火的目的，是為了（le）減（jiǎn）少組織缺陷，改進組織使成分均勻化以及（jí）細化晶粒（lì），增加鋼的力學性（xìng）能，減少殘餘應力;同時（shí）可（kě）減低硬度，增（zēng）加激光切割機機床塑性（xìng）和韌性，改進切削加工（gōng）性能。所以退火（huǒ）既為了減少前前道工序產生（shēng）的組織缺陷和內應力，又（yòu）為後續（xù）工序作好準備。

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