金（jīn）屬（shǔ）激光切割機產生誤差原因與（yǔ）排版注意

　金（jīn）屬激光切割機在使用過程（chéng）中會出現很多問題（tí），包括在激光（guāng）切割的過程中出現誤（wù）差，激光切割效果不好等等，那麽這些誤差是怎麽樣產生的（de）？

　　1、工件（jiàn）幾何誤差，由於種種原因（yīn）的影響（xiǎng），加工對象表（biǎo）麵起伏不（bú）平，並（bìng）且在切割過程中（zhōng），會產生熱（rè）量，薄板零件的表（biǎo）麵就容易變形，並且（qiě）由於（yú）表麵不平，也會產生激光焦點與（yǔ）被加工對象表麵（miàn）的位置與理想位置發生隨機變化。

　　2、材料的切割厚度超標，切割材料厚度超標。以3000W為例：激光切割激光切（qiē）割機機能切割的板材厚（hòu）度在20個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕鬆（sōng），品質也越好。如果板材（cái）太厚，激（jī）光切割機（jī）切割起來比（bǐ）較吃力，在保（bǎo）證切斷的情況下，加工精度就會出現誤差，所以要確定板材的厚度因素（sù）。

　　3、編程產生的誤差（chà），在光纖激光（guāng）切割機的（de）加工過（guò）程中，複雜曲麵上的加工軌跡是通過直線（xiàn）、圓弧等擬合的，這些擬合（hé）曲線和實際（jì）曲（qǔ）線（xiàn）存在誤差，這些誤差使得實際（jì）焦點和加工對象表麵的相對位置和理想編程位置產（chǎn）生誤差。而有些示教編程係統激光切割機也會引入一些偏差。

　　在使用激光切割機前，九九九涩涩（men）都會將製作好的圖紙導入到程序，然後再利用排版軟件將圖形排列在（zài）一張板上，這樣激光切割機就能夠對產（chǎn）品進行批量加工了。其中，排版過程雖然（rán）很短，但是，在這裏麵卻隱藏著很大的學問，排版稍有不對，就會對整張板的切割效果造成很大的（de）影響。

　　當減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因（yīn）產（chǎn）生過熱而熔化拐角。在拐（guǎi）角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐（guǎi）角時出現鋼板過熱熔化現象，從而獲（huò）得良好的切（qiē）割品質，並減少切割時間，提高生產力。

　　一般情況下切割厚板和熱（rè）板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和（hé）小圖形時候，容易燒（shāo）邊，影響切割（gē）質量。

　　在（zài）切割較厚板過程（chéng）中，為了使割縫銜接良好，防止始端，常常在切割開始和結束處各（gè）引一段過渡（dù）線，分別（bié）稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本（běn）身是沒有用的（de），因此要安排（pái）在工（gōng）件範圍之外，同時注意不能將引線設置在（zài）尖角等（děng）不易（yì）散（sàn）熱處。激光切割機

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