激光切割機在鈑金（jīn）行（háng）業優勢功率為什麽下降

激光切割機是將從激（jī）光器發射出的（de）激光，經光路係統（tǒng），聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工（gōng）件表麵，使工件（jiàn）達到熔點或沸點，同時與光束同軸（zhóu）的（de）高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的（de）移動，使材料形（xíng）成（chéng）切縫（féng），從（cóng）而達到切割的目的。激光（guāng）切割（gē）加（jiā）工是用（yòng）不可見（jiàn）的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切（qiē）割快速（sù），不局限於切割（gē）圖案限製，自動排版節（jiē）省材料，切（qiē）口平滑，加工成激光切割機本低等特（tè）點，將逐漸改進或取代於傳統（tǒng）的金屬切割工藝（yì）設備（bèi）。

　　激光刀頭的機械部分與工件無（wú）接觸，在工作（zuò）中不會對工件表麵造（zào）成劃傷；激光切割速度快，切口光滑（huá）平（píng）整，一般無需後續（xù）加工；切割熱影（yǐng）響區小，板材（cái）變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度（dù）高，重（chóng）複（fù）性好（hǎo），不損（sǔn）傷材料表麵；數控編程，可加工任意的平麵圖，可以對幅（fú）麵很大的整板切割，無需激（jī）光切割機開模具，經濟省時。激（jī）光加工技術在鈑金加工工藝（yì）中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞（láo）動生產率，推動了鈑金工（gōng）藝的（de）發展。

　　激光切割機柔性化程度高，可以大大地縮（suō）減加工周期，切割速度快，出產效（xiào）率高，提高加工精（jīng）度，加快產品的開發速度，這（zhè）些優點被眾多製造企業關注。

　　光纖激光切（qiē）割機功率下降的原因。

　　聚焦部位會影響激光切割精密度，特別是在是聚焦點（diǎn）光斑直徑。聚焦點光斑直徑要盡量的小，才能夠（gòu）造成一條窄窄的割縫（féng）；聚焦點光斑直徑和聚焦點鏡片的焦深正比，聚焦點鏡片焦深越小，焦點光斑直徑越小。

　　噴嘴與工件之間的距離也影響光纖激光切割機（jī）的功率降（jiàng）低。太遠（yuǎn）會造成動能浪費，太近會影響飛濺切割產品的分散能力，合適的距離為0.8毫米。另外，光纖激光切割機主要通過後續調整實現對表麵不平整工件的切割，操作時（shí）噴嘴和工件的高度要始終保持一致。

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