這麽多種切割機，光纖激光（guāng）切（qiē）割機的優勢在哪裏?

傳統的切割工藝手（shǒu）段有火焰切割，等離（lí）子切割，水刀切割和線切割和衝床加工等等，激光切割作為近年新興的工藝手段，是把能量密度很（hěn）高的激光束照射到待加工工件（jiàn）上，使局部（bù）受熱熔化，然後利（lì）用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。

激光切割機具有如下優勢：

1. 割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切（qiē）割後無需後道工（gōng）序的再處理。

2. 激光加工係（xì）統本身是一套計算機係統，可以方便的編排、修改，適合個性化加工，特別（bié）是對一些輪廓形狀複雜的鈑（bǎn）金件，批次較（jiào）多批量不大，產品生命（mìng）周期不長，從技術（shù），經濟成本和時間角度來衡量，製造模具不劃算，激光切割尤具優（yōu）勢。

3. 激光加工的能量密（mì）度很大，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機（jī）械接觸加工，對工件沒有（yǒu）機械應力作用，適合於精密加工。

4. 激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特（tè）別適合於加工一些高（gāo）硬度、高脆性、高熔點的

其他工（gōng）藝手段難以（yǐ）加工的材料。

5. 加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續的（de）、大量的加工使每個零件的加（jiā）工成本降低下來。

6. 激光為（wéi）非接觸加（jiā）工，慣性小，加工速度快，配合數控係統的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體效率很高。

7. 激光的自動化程度（dù）高，可（kě）以全封閉加工，噪聲小（xiǎo），極大的改善了操作（zuò）人員的工作環境。


光纖激光切割機 VS 早期激光切（qiē）割

1. 激（jī）光通過（guò）光纖（xiān）傳輸到聚焦頭，柔性連接的方式易於和生產線配套實現自動化工作。

2. 光纖理想的光束質量，大大提（tí）高了切割質量和工作效（xiào）率。

3. 光（guāng）纖（xiān）激光器的（de）極高的穩定性（xìng）和超長的泵浦二極管壽命，決（jué）定了無須像傳統的燈泵浦激光（guāng）器那樣需調（diào）整電流（liú）來適應氙燈老化（huà）問題（tí），大大提高了生產的穩定性和（hé）產品的一致性。

4. 光纖激光器光電轉（zhuǎn）換效率（lǜ）高於25％，係統耗電（diàn）小，體積小，占地少。

5. 結構緊湊，係統集成度高，故障少，簡單易用，無須（xū）光學調整，低維護甚至（zhì）零維護，真做（zuò）到了“落地出光”，加上抗衝擊振動，抗灰塵，真正適合於工業加工領域的（de）應用。

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