如何調整激光切（qiē）割機的參數

      對於第一次接觸激（jī）光切割機的過程，很難滿足切割質量差的要求，調整多參數。思博威激光將（jiāng）簡要介紹遇到的問題和解決方案。
      裁剪質量的（de）參數包括:裁剪高度（dù）、裁剪口類型、對焦位置、裁剪頻率、裁剪占空比、裁剪壓力和裁剪速（sù）度。硬（yìng）鏡保護，純氣，板材，對焦（jiāo）鏡，直鏡。
若光纖激光切割質量差，建議在切割前進行全麵檢查。一般檢查（chá）的主要內容和順序如下：
切割（gē）高度(建議實際切（qiē）割高度為0.8至1.2毫米)。如果實（shí）際切割（gē）高度不準確，則需要進行校（xiào）正（zhèng）。
檢查切口類型，通徑是否錯誤（wù）。例如，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。
建議（yì）使（shǐ）用直（zhí）徑1.0的光心切口檢（jiǎn）查。光心探測的焦點應該在-1到1之間。這將減少斑點，並（bìng）且易於觀察。
護目鏡檢查（chá）護目鏡清潔、無水、無（wú）油、無渣（zhā）。有時護目（mù）鏡會起霧，這是（shì）由於天氣或鋪麵時空氣過冷（lěng）所致（zhì）。
檢查焦點設置是否正確。如（rú）果切頭自動聚焦，則須使用手機APP進行對焦檢查。
修改切割參數。
以上各項檢驗合（hé）格後，根據光纖激光切割機的切割現象對（duì）參數進行調整。
針對這種現象調整參數，本文簡要介紹了不鏽鋼、碳鋼（gāng）切削（xuē）的情況及解決（jué）方（fāng）法。
比如不鏽（xiù）鋼渣有很多種。如果（guǒ）隻用角渣懸（xuán）掛來計算圓（yuán）度，可以減少焦點，增加空氣壓力。
如果整個渣懸空，需要（yào）降低焦距，增加氣壓（yā），增加切口量，但焦距和氣壓過低（dī）會導（dǎo）致截麵分層和表麵粗糙。如果整個顆粒狀軟渣（zhā）懸掛（guà），可以適當提高切割速度（dù）或降低切割功率。
采用光纖激光切割機切割不鏽鋼時，常會遇到切割近端側的熔渣等情況（kuàng），可以檢（jiǎn）查氣源是否充足，氣流是（shì）否跟上。
采用光纖激（jī）光切割機切割（gē）碳鋼（gāng）時，存在薄（báo）板截麵不夠亮，厚板截麵較粗的問題。
一般而言，1000W激光切割的碳鋼（gāng）亮度小於4mm,2000w6mm,3000w8mm。
先要用好的板材（cái）切割光亮部分，不生鏽，不氧化皮膚，其次要保證99.5%的（de）高純度。切割注意事（shì）項：雙層1.0或1.2，噴嘴切割小，切割速度快，每分鍾2米（mǐ）以上，切割壓力過大。

如果用（yòng）光纖激光切割機切割厚板質量好，先要保證厚板的純度（dù），然後選擇切口型。開口（kǒu）直徑越大，截麵質量越（yuè）好，截麵錐度越大。

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