從哪些方麵考察光纖金（jīn）屬激光切割機的加工精度

　　光（guāng）纖金屬激光切割機的加工精度（dù）取決於光纖金屬激光切割機和數控機床的精（jīng）度，為了保證數控機（jī）床的（de）精度（dù），包括定位精度、幾何精度和重複定位精度。這是影響金屬激光切割精度的主要因素。

　　1、定位（wèi）精度。如果（guǒ）它是一台光纖金屬激光切割機，可確定機床（chuáng）在移動軸末端可以實（shí）現的位置精度。稱為定（dìng）位（wèi）錯誤。定位誤差包括伺（sì）服係統，檢查係統，供水係（xì）統和其他錯誤，包括運（yùn）動部件和幾何誤差。這（zhè）將直接影響零件的加工精（jīng）度。根據測量值的定位精度，可以確定機床，以實（shí）現自動加工工件的加工精度。

　　2、幾何（hé）精度，又稱（chēng）靜態精度。這是一種綜合反映（yìng）數控（kòng）機床的光纖金屬激光切割機幾何形狀後裝配的關鍵部件。該測試方法用於測試和普通機床的測試，對（duì）幾何（hé）精度提出了更高（gāo）的要求。

　　3、重複定位精度（dù）。是指光纖金屬激光（guāng）切（qiē）割機和（hé）數控機床中相同代碼位置精度的一致性。伺（sì）服係統的特性，重複定位精度的因（yīn）素，剛度（dù）和摩擦特性，在正（zhèng）常情況下，重複定位精度的偶然（rán）誤差影響係統的進給間隙是正態分布，這將影響零（líng）件加工的一致性，是一個（gè）非常重要的精度標準。

　　光纖金屬激光（guāng）切割機數控係統和機床（chuáng）製造商在（zài）製造過程中和機器安裝和調試過程中（zhōng）的精度可以保證（zhèng），然而（ér），數控機床（chuáng）的定位精度和重複定位（wèi）精度與機床的（de）使用和（hé）變化（huà）有很大關係，因此需要經常使用，或者在必要時對其定位精度和重複定位精度進行測試。

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