如何（hé）判斷激光切割機的切割質量

判斷激光切割機的切割質量是判斷激光切割設備（bèi）特性顯而易見（jiàn）的較佳方法。在這裏列出了九個標（biāo）準。

1.粗糙度。激光切（qiē）割斷麵會形成垂直（zhí）紋理，線條的深度決定了（le）切割表麵（miàn）的粗糙度。紋理越輕，切割斷麵越光滑。粗糙度不僅影響邊緣（yuán）的（de）外觀，還影響摩擦（cā）特性。在大多數情況（kuàng）下，粗糙度需要盡可能降低，所以紋理越輕，切割質量越高（gāo）。

2.垂直度。如何鈑金厚度超過10mm，切割（gē）邊緣的垂直度非常重要。遠（yuǎn）離焦點時，激光束擴散，根據焦（jiāo）點的位置，切割（gē）到頂部（bù）或底部。切割邊緣偏移（yí）垂直（zhí）線的百分（fèn）之幾mm，邊緣越垂直，切（qiē）割質量越大。

3.切割總寬度（dù）。一般來（lái）說，切割（gē）寬度不影響切割質量。隻有當零件內部形成特別準確的輪廓時，切割（gē）寬度才會產生重要影（yǐng）響（xiǎng），因為切割總寬度決定了輪廓的合理內徑，當板厚度增加時，切割總寬度也會增加。因此，為（wéi）了保證相同的高精度，無論切口寬（kuān）度有多（duō）大，激光切割機的工件加工（gōng）區域都應該是（shì）恒（héng）定的。

4.紋理。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現（xiàn）在垂（chuí）直激光束下的切口中，而是會在激光束後麵噴出。因此，彎曲紋理在切割邊緣形成，紋理緊跟移動激光束（shù）。為了糾正這個問（wèn）題，在切（qiē）割加工結束時降低進給速率可以大大清 
 除紋理的形成。

5.毛刺。毛刺的形成是決定激光切（qiē）割（gē）質量（liàng）的（de）一個非常重要（yào）的因素。因為清 除毛（máo）刺需要額外的工作量，所以毛刺的嚴（yán）重程（chéng）度和數量可以直觀地判斷切（qiē）割的（de）質量。

6.材料沉積。激光切割機在開始熔化（huà）穿孔前，在工件表（biǎo）麵遇（yù）到一層與眾不同的含油液體。蒸發和各種材料，材料不需要客戶（hù）用風吹（chuī）去切口，但上下排放也會在（zài）表麵沉積。

7.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表（biǎo）麵和外觀有不良影響。它（tā）們出現在應避（bì）免的切割偏差中。

8.熱影（yǐng）響區（qū）域|在激光切割（gē）過程中，沿著切口周圍的區域進行加熱。與此同時，金屬結構也發生了變化。例（lì）如，一些金屬會變硬。熱影響區是指內部結構變化的區域深度。

9.變形，如果切割使零件迅（xùn）速加熱，它就會變形。這在精細加工中非常重要，因為這裏的輪廓和連接器（qì）通常隻有十分之幾毫米寬。控製激光功率和（hé）使用短激光脈衝可以減少零件（jiàn）的熱變化，防止變形。

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